いざ板金加工を依頼するとなったときに注意したい点はなんでしょうか?本記事では実際に業者に製品の製作をお願いする際に知っておくべき基礎的な知識について解説します。以下にあげる3つの点を意識しておくと、「思っていたより高い」「納期に間に合わなかった」など失敗のリスクを減らし、依頼をスムーズに行うことが可能です。

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板金加工依頼の流れ

板金加工の依頼はまず、相談・問い合わせ、打ち合わせ後に見積の作成をします。

次に発注後の設計・試作と生産、加工、完成品の検査、そして最後に梱包と納品を行なって完了です。

それぞれの業者によって若干の違いはありますが、おおむね上記の流れで進みます。板金加工のおおまかな流れを事前に把握しておくと、いざ業者に依頼するときに困りません。

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コストダウンが実現する材質・材料とは

板金加工においてコストダウンを実現するには、コストが高くなる原因を把握することが第一です。コストアップの要因を知ることで、依頼する製品に必要な性能を確保するためのコストは残しつつ、不必要な部分にかかるコストを削減できます。

例えば「金型を使うことで初期費用が高くなる」「板厚がバラバラだとランニングコストが上がる」などの知識があると、金型はなくても必要な強度が確保できる方法を検討できます。

そのほか、板厚を可能な限り統一して製品を製作する方法を模索するなど、性能面や品質面で犠牲にできる部分とできない部分を取捨選択すると適切なコストダウンができるでしょう。コストを安く抑えるには、要因を把握した上で一つひとつ検討していくことが重要です。

板金加工の
コストダウン方法について
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短納期で依頼したいときの注意点

「急な故障ですぐにパーツ交換をしたいが、いつもの業者では時間がかかる」「図面がないが、すぐに試作品を作って欲しい」など、短納期をお願いするには、加工工程の削減、図面の準備などの工夫が必要になります。

しかし実際に依頼をするとなるとどこの業者を選んでよいかわからないのではないでしょうか?板金加工を手掛ける業者のほとんどが短納期を掲げていますが、実際は「図面がないと時間がかかる」「加工方法によっては通常より納期が遅れる」など円滑に進まないケースが多いです。

また特に困るのは依頼した後に納期が遅れること。残念ながらそういった業者は少なくないため注意が必要です。そこで重要なのが、納期を早められる要素をしっかりと提示できる業者を選ぶことです。最新の設備、生産管理システムの導入の有無や品質検査体制などを確認して、失敗しない業者選びを心がけましょう。

板金加工を
短納期で依頼する際の
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板金加工とプレス加工の違い

板金加工は薄い金属の板を曲げたり切ったりして、目的の形状へ成型していく加工です。一方、プレス加工はあらかじめ用意しておいた専用金型を設置して、そこへ金属板を圧着させることで目的の形状に金属を変形させる仕組みが特徴です。

ここでは板金加工とプレス加工との違いについて、それぞれの特徴やメリット・デメリットなどをまとめて解説していますので参考にしてください。

板金加工と
プレス加工との違いについて
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板金加工と製缶加工(製缶板金加工)の違い

製缶加工とは、板金加工の中でも特に「缶」や「タンク」といった容器の製造を目的とする加工です。製缶加工で製造されるものには、缶詰や缶ジュースの缶から、石油タンクやガソリンタンクといった工業用の大型容器まで様々なものがあります。

そのため、製缶加工を依頼する場合、それぞれの加工業者の得意分野や技術を事前にチェックして、適切に比較検討しなければなりません。

板金加工と
製缶加工(製缶板金加工)との違いについて
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建築板金とは

建築板金とは、板金加工の中でも特に建築現場で使われる外装材やシンクのような内装の材などに加工・製作を行う板金加工技術です。ガルバリウム鋼板やステンレス、亜鉛めっき鋼板といった材料を用いることが多く、住宅の屋根のために屋根材を製作したり、外壁を作るための外壁材として加工されたりします。また、大規模建築においても活用されており、目的やニーズによっては大サイズの製品や精密技術を必要とする複雑な形状の部材も製作することが特徴です。

建築板金について
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板金加工できない形状

板金加工のうち、曲げ加工では対応できないような形状があります。具体的にどのような形状であれば対応できるのかについては、依頼する板金加工業者によっても異なるので、作りたい形状について早い段階で相談しておいたほうが良いでしょう。 例えば、金型に干渉する形状や、金属同士が重なり合う形状は曲げ加工では難しいケースがあります。場合によっては特殊な道具を使うことによって対応できることもありますが、その場合は追加費用についても確認しておきましょう。

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板金加工の費用

板金加工の費用相場といっても難しいものがあり、業者によって違いが大きいです。例えば、母材単価が高く、なおかつ特殊な加工を必要とする板金加工を依頼した場合、依頼個数が少なくても高くついてしまいます。 一方で、母材単価が安く、簡単な加工で製作できるのであれば、大量に依頼しても安く済むケースも多いです。多くの業者では費用について公開していないので、実際に依頼をする前に詳細な見積もりを依頼し、費用について検討することになります。

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板金加工の板厚

板金加工で材質選びをする際、鉄、ステンレス、アルミニウムなどについて検討することになりますが、その際に重要になってくるのが厚みに関することです。板状の材料の厚みは「板厚(いたあつ)」と呼ばれます。素材ごとにどういった板厚が流通しているのかが異なるので事前に確認しておくと良いでしょう。薄板や中板、厚板といった種類があり、選択する材質の種類や板厚によって適した用途が変わります。重量や強度についても含めて検討しましょう。

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板金加工の公差

板金加工を依頼する場合、小さなズレもなく指定したサイズで仕上げてもらうのは非常に難しいことです。そこで「公差」と呼ばれるものが定められています。公差とは、設計上、許可できる誤差の範囲のことです。高い精度の公差を指示する場合はそれだけ加工難易度が高まるため、コストもかかります。公差をどこまで指示するのかについては、よく検討が必要です。公差の種類や、板金加工における公差のJIS規格にはどういったものがあるのか確認しておきましょう。

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薄板の板金加工

薄板の板金加工では、厚さ3mm以下といった非常に薄い素材の加工が行えます。通常の板金加工と比べると難易度が高いことから、慎重な業者選びが必要です。非常に薄い素材を使用することになるため、熱の影響を受けやすい特徴を持ちます。加工工程は設計から始まり、ブランク加工、曲げ加工、溶接加工、検査・出荷といった流れが一般的です。薄板板金加工の方法にもいくつか種類があり、素材によっても適した方法が変わります。

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手板金と機械板金の違い

板金加工を依頼しようと考えた場合、手板金と機械板金のどちらが適しているのか検討しなければなりません。手作業で行うのが手板金です。腕のある職人が担当をすれば非常に細かい加工もできますし、少量生産であれば機械板金を選択するのに比べて費用が抑えられることもあります。一方、機械板金は金型を作って機械で加工を行うので、大量生産に向いているのが特徴です。コストや納期、対応できる個数などにも違いがあります。

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板金加工の検査

板金加工で制作したものは検査を経て完成する形になります。丁寧な検査を行うことにより、依頼どおりの寸法や角度で仕上げられているか、欠けやバリなどがないかなどがチェック可能です。検査の結果、どのようなデータが確認できたのかについては検査証明書を発行して報告している板金加工業者もあります。検査の際に使用されるのは、ノギスやマイクロメーター、直角定規などです。各製品などに合わせて適したものを選択して行います。

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大型板金加工

テレビをはじめ、半導体装置の部品やX線検査装置、各種工場設備などを製造する際には大型板金加工が行われることがあります。通常サイズと比較して大きな製品を取り扱うことになるので、工場には広いスペースが必要になります。そのため、すべての板金加工業者で大型板金加工に対応しているわけではありません。大型板金加工を依頼する際には、過去にどのような実績があるのか、どのような製品の加工を得意としているのか確認してみてください。

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板金加工のデザイン

板金加工ではシンプルで無骨な印象のデザインが多いのですが、工夫次第でさまざまなデザインに対抗できます。なんといっても板金は軽量で扱いやすく、なおかつ強度がある素材です。こういった特徴を活かしながら、デザイン性の高い板金加工が行われています。曲げ加工のほか、湾曲やレーザー加工、パンチングなど、選択肢は非常に豊富です。自社ならではの製品作りを板金加工で行いたいと考えているのであれば、加工技術の高い業者を選択しましょう。

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板金加工に使用される鋼材価格の高騰

鋼材価格はさまざまな影響によって変化しますが、近年は新型コロナウイルスが流行している影響を受けています。一時的に需要が低迷していたものの、それが少しずつ改善され、高騰している状態です。さらに、鉄鋼の重要な輸出国といえるロシア・ウクライナの戦争の影響によって、これまでどおり紛争地域にある製鉄所や港が稼働できません。このような理由で価格高騰が続いているため、どうすれば板金加工のコストダウンのできるのか確認しましょう。

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個人で板金加工を依頼することはできる?

板金加工を行っている業者の中には個人からの依頼に対応しているところもありますが、法人・個人事業主のみを対象としているところも多いです。また、個人は少量の発注になることが多いこともあり、単価が高くついてしまうケースがあります。さらに図面が用意できない場合は対応が難しかったり、別途製図代がかかったりする可能性もあります。どの程度の費用がかかるのかは業者によって違いが大きいので、送料なども含めて確認しておきましょう。

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板金加工と切削加工の違い

金属の加工を行う際、板金加工と切削加工のどちらが向いているのか悩んでしまうことがあります。板金加工は、薄い板材を曲げる・切り抜くといった加工方法です。コストは安いものの、精度が求められるものの加工には向いていません。切削加工は、刃物で材料を切断・表面を削るといった加工方法です。厚い素材にも対応可能で精度も高いですが、板金加工より費用がかかります。それぞれどういった違いがあるのか、どちらが適しているのか確認しましょう。

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板金加工の自動化

近年、あらゆる産業でAIやIoTなどが取り入れられていますが、板金加工も例外ではありません。様々な板金加工業者で工程の自動化やロボット化が進んでいます。

板金加工のメリットとしては、コストの削減や精度の向上、省人化などがあげられます。実際に、板金加工の工程を自動化した企業の中には、生産性が約16倍になり、自動化への投資額も5年以内に回収できた例があります。

板金加工業者に依頼する際には、設備や工法を把握しておくとよいでしょう。

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ファイバーレーザーの板金加工機

ファイバーレーザーの板金加工機は、近年登場したレーザー加工機です。従来のCO2レーザーとは異なる組みでレーザー光を発生させる装置を備えています。

ファイバーレーザーは、細かく打てるのでピンポイントに熱を加えられるという特徴があります。ランニングコストが抑えられることや、反射性が高い非鉄金属を加工できることがメリット。デメリットはイニシャルコストが高いことです。

依頼する際は、板金加工機の種類も把握しておきましょう。

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板金加工の見積もり

さまざまな分野で必要とされる「見積もり」ですが、板金加工においてもその重要性は変わりません。

板金加工における見積もりは、経費削減のほか、仕上がり精度を向上させるためにも必要なものです。なぜなら設計審査を実施していない企業では、見積もりを提示できないためです。

ただし板金加工の見積もりを取る際には注意点もあるため、見積もり依頼前に基本的な知識を身に着けておきましょう。

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板金加工のシミュレーション

板金加工は3Dでシミュレーションできます。シミュレーションを行えば、加工可能な形状であるかどうかの判断をしたり、各工程における円滑な加工が期待できたりとさまざまなメリットを享受できます。

ただし板金加工のシミュレーション結果を見るには、板金加工に関する基本的な知識が必要です。依頼する前には板金加工の基礎知識をある程度把握した上でシミュレーションをし、依頼すると失敗が少なくなります。

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板金加工のDX

板金加工ではDX化をすることによりさまざまなメリットが得られます。たとえば少量多品種の生産においてかかる工数を節約できるようになったり、設計中に自動的に生産コストを計算できるようになったりすることがメリットです。

しかし課題があることも確かであり、IT人材を確保する難しさや、ノウハウをすべてデジタル化しなければならず、生産以外の面で工数がかかることなどがあげられます。

板金加工を依頼する前に、依頼先企業の体制を知っておけば要望に合った企業を選びやすくなるはずです。

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板金加工におけるSDGs

板金加工におけるSDGsの取り組みは、現在では必須とも言える問題となっています。取引先がSDGsへの意識を高く持っている場合、取引中止となることも実際に起っています。

板金加工を依頼したいと考えている企業から見ても、SDGsへの取り組みを一切行っていない企業と取引をすれば、社会的評価が低下してしまうかもしれません。

板金加工業者を検討しているなら、SDGsに取り組んでいる企業であるか、自社の基準に合った企業であるかを精査する必要があります。

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板金加工のバリ取り

板金加工においてバリ取りは非常に重要性の高い工程です。バリが残っていると製品を手にした人がケガをすることがあります。またバリは取れやすいため、回路などの製品内部で取れると不具合の原因にもなりかねません。

板金加工を依頼する際には、バリ取りに着目して選ぶこともひとつの方法です。

たとえば製品に適したバリ取り方法を採用している企業、バリ取りのスキルが確かな企業を選ぶなどの方法が考えられます。

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板金加工の図面

板金加工で意図したとおりの製品を完成させるには、図面が必要不可欠です。設計者と加工者が共通の認識を持つためにも図面が必要であり、さらに完成品の精度を左右するにも必要なものとなります。

そのため板金加工を依頼する際には、基礎知識として依頼主も図面に関する知識を持っておくべきです。読み方を把握すること、公差について認識しておくことにより、依頼がスムーズになるとともに製品の完成度が高まります。

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板金加工の資格・技能

板金加工を依頼する際に確認したいのが、資格や技能の取得状況です。板金加工の中には、資格保有者でなければできない作業も含まれます。

もし資格や技能がない業者を選んでしまうと、依頼した後に「加工ができない」と言われてしまうこともあります。たとえ加工ができたとしても、完成度が低くなることもあるでしょう。

そのような事態に陥らないよう、業者選びの際には公式サイトをあらかじめ確認し、加工に対応している業者であるか確認しましょう。

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試作板金

試作板金とは、板金加工の試作をすることです。1個から対応可能で低コストにて発注できることから、大量生産前の品質確認をしたいときに役立ちます。

小ロット生産をしたい場合も、試作板金を利用すれば在庫を余らせることなく過板金加工を依頼できるでしょう。

ただデメリットや注意点があることも事実です。たとえば材料を選んだり、加工の指示を行ったりしなければならないことです。

納得のいく試作板金となるよう、事前に知っておきたい基礎知識を覚えておくことが大切です。

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板金加工のコストダウン事例

板金加工でコストダウンをはかるための方法はさまざまです。金型や材料にかかる費用を抑えたり、板金部品を共通化したり、板厚を統一したりする方法があります。またタップ径を調整することも効果的です。

実際に板金加工を依頼する方法を選んだことで、コストダウンできたという事例も少なくありません。

依頼するにあたってできるだけコストを削減したいと考えるなら、事前にそのための方法を知っておくことが必要でしょう。

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板金加工の品質

板金加工を依頼するなら品質にこだわりたいものです。しかしそのためには依頼する前に、品質を確保するための方法を知っておく必要があります。

品質確保のための方法はさまざまですが、たとえばU字型曲げ加工のある製品を大量生産する際に、簡易金型を使うと仕上がりが統一されます。また設計段階から研磨の方向を意識することも効果的。

具体的な事例とともに品質を確保するための方法を知ってから依頼すると、板金加工における失敗が少なくなります。

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板金加工のスプリングバック

板金加工におけるスプリングバックとは、曲げ加工において、元に戻ろうとする応力が働き角度が狂ってしまう現象のことです。

原因はさまざまですが、主に材質の強度の高さや板厚の厚み、バリの位置などに影響されて生じることが多く見られます。しかし対策により予防することもできるものです。

板金加工業者を選ぶ際には、スプリングバックに対してどのような対策を行っているか確認してから依頼をすれば、製品の完成度をより高められるようになります。

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板金加工のメッキ

板金加工におけるメッキとは、外観を美しくしたり、サビを防いだり、下にある材質を保護したりする目的で施されるものです。しかしメッキの種類により与えられる効果は変わるため、効果的なメッキ加工を行うには、種類ごとの特性を知っておかなければなりません。

たとえば銀やニッケルであれば、その美しさから、装飾目的に使われることが多いでしょう。銅メッキは機能性を付与するために採用されるケースが多く見られます。

板金加工においてより完成度を高めるなら、メッキ加工についての知識も備えておきたいものです。

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円筒形の板金加工

板金を円筒形に加工するには、大きく分けてロール加工と絞り加工(プレス加工)の2種類があります。素材の種類や大きさ、数量などに合わせて最適な方法を選んでください。

また、円筒形の板金加工では、クラックやスプリングバックなどが発生する可能性もあります。業者に依頼する際には、円筒形の板金加工に詳しくクラックやスプリングバックの対策を行っているかどうかも考慮して選んでください。このページでは円筒形の板金加工の種類や注意点について紹介しています。

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折紙工学を活用した板金加工

折り紙をベースとして提唱された折紙工学は、巨大な宇宙構造物から身近な日用品にも適用されているほか、金属加工分野においても研究が進められており、複雑な造形物でも1枚の金属板から組み立てることなく作れることが期待できます。

実際に、金属を折って加工された製品も完成しており、1枚の金属板に折り目加工を施して折り紙のように金属板を折って椅子や机を作成することも可能になります。

このページでは、折紙工学とはどういったものなのか、実際に制作された板金加工の事例と共に紹介しています。

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筐体の板金加工

筐体の板金加工には、3種類の方法(抜き加工や曲げ加工、溶接加工)があります。筐体の希望条件に適した加工方法を選択し、設計図通りに正確に作業することが重要です。板金加工業者依頼する際には、筐体のデザインや機能性を明確に伝え、必ず理解できているかを確認しましょう。

技術力を確認するためには、試作品を製作している業者に相談するも有効です。また板金加工では複数の作業者が連携するため、作業者間のコミュニケーションが密に取れている業者を選びましょう。

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什器の板金加工

什器の製作を依頼したいけれど、「どうやって作ってほしい製品について説明すればいいかわからない」という人もいるでしょう。什器の板金加工を依頼するなら、まずは板金加工業者の公式サイトから制作実績を確認するのがおすすめです。

希望する什器に近い実績がなくても、業者によっては図面を作成してくれる場合もあります。一からオリジナルの什器を設計して、用途に応じて素材や形状などのアドバイスも受けられます。

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照明機器の板金加工

照明機器の製造は、板金加工だけでなく提案や設計、配線まで対応可能な業者に依頼するのがおすすめです。一連の作業を1社で対応できれば、外注企業が少ない分費用を抑えられる可能性があります。

さらに、希望のロット数で製造してもらえるところ、リピート製造を希望する場合は対応可能かなど、求める要素を満たしているかどうかを確認したうえで、依頼する業者を検討しましょう。各業者が公開している制作事例をチェックするのもおすすめです。

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医療機器の板金加工

板金加工は、医療機器でも多く用いられています。機器によって滑らかで高い精度を求められるもの、強度を求められるものとあるため、用途に応じて適した素材と施工方法を用いることが重要です。特に医療従事者が使用する機器の場合は、加工によって生じた凹凸でケガをしてしまう恐れがあるため、滑らかに仕上げる技術が求められます。医療機器の板金加工を依頼する際には、施工実績が豊富であり、さまざまな施工方法に対応している業者を選ぶのがポイントです。

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通信機器の板金加工

通信機器の板金加工は、通信機器として使用する上で必要な要素を満たした加工を行っているかをチェックする必要があります。近年は使用する素材としてアルミを採用する事業者が増えていますが、アルミは加工時の傷対策が必要、溶接が難しいなど、製造者側の課題が多いとされています。これらの課題を満たし、依頼者のニーズを満たす製品の製作を実現している業者に依頼することが望ましいです。施工事例をチェックして、自社で求める加工が可能であるかを確認してみましょう。

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板金加工業者の選び方から知る

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