ヒラミヤ

ヒラミヤの特徴

3D技術を活用して生産効率を合理的に向上

ヒラミヤでは板金加工や金属加工など各種工程において、積極的に3D技術を活用しています。CAD/CAMシステムを活用して3Dモデリングを作成し、細部まで精密な設計やデータ設定を行えることは強みです。

また、デジタルデータとして常に最新状況へアプローチできるよう取り組まれており、図面やモデルの作成後の変更点や設備状況の変化などがあれば、速やかに反映して情報を共有できる体制が構築されています。

手書きのスケッチやイメージ図からでも設計図を作成

クライアント企業がCAD/CAMを取り扱えなくても、手書きのスケッチやイメージ図からヒラミヤのエンジニアが適切な設計図やモデルを作成し、アイデアの実現に取り組んでくれます。

加えて、ヒラミヤでは高性能3Dスキャニングマシンを導入しており、製品を利用する場所の三次元測定や既存部品の3Dスキャンが可能。測定範囲半径10mで誤差1.5mmという精度のデジタルデータを作成することができます。

厚さ0.1～12mmまで加工できるレーザー切断機

レーザー加工機とエンジニアの技術力の融合により、ステンレスであれば厚さ0.1～12mmの素材をベースとして、様々な形状やデザインの部品を切断します。

ヒラミヤでは産業分野や工業分野の依頼だけでなく、建築デザインやアート業界からの依頼も複数取り扱っており、ヒラミヤの3D技術と建築士の感性を合わせて3次元空間デザインの実現を追求しています。

ヒラミヤの設備紹介

• FARO FoucusX130
• Ein Scan-PRO
• Geomagic DesignX
• AP-100
• Mata CAM V-Seven
• Solid Works Simulation
• トルンプ L2530
• アマダ 3.2t×2000
• アマダ FBDⅢNT-50t×1.2M
• SWAN-HW1000・ハンディーファイバーレーザー溶接機　など

3Dスキャナーである「FARO FoucusX130」や「Ein Scan-PRO」と、3D CAD/CAMシステム「AP-100」や「Mata CAM V-Seven」といった3D機器を活用して、全工程のシステム化とデジタル化を追求しています。レーザー加工機もトルンプ社やアマダ社といった複数メーカーの製品を導入している点もヒラミヤの強みの1つです。

ヒラミヤの主な板金加工事例

バス車両床下暖冷房用ダクト

引用元HP：ヒラミヤ公式HP
https://www.hiramiya.co.jp/work

• 素材：ボンデ鋼板（SECC1.2t）
• 大きさ：630×410×250mm
• 加工方法：レーザー切断、曲げ、溶接

オーダーメイド耐候性メタルシェルフ

引用元HP：ヒラミヤ公式HP
https://www.hiramiya.co.jp/work

• 素材：耐食アルミニウム
• 大きさ：536.5×1200×310mm
• 加工方法：板金加工
• 表面処理：焼付塗装

板金加工の種類について
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ヒラミヤの会社情報

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