プレス加工との違い

このページでは、金属加工として用いられる板金加工とプレス加工の違いについて、それぞれの特徴や目的、メリット・デメリットなどをまとめて解説していますので、必要な金属加工を検討する際の参考にしてください。

板金加工とプレス加工の違い

板金加工とプレス加工はともに金属加工の分野で用いられている加工技術です。一般的に、板金加工は金属の素材を曲げたり切ったりして変形させる加工方法とされています。また汎用金型を使うこともあるでしょう。

一方、プレス加工は個々に用意された専用金型へ金属素材を圧着させて、目的の形状に変形させたり抜き出したりといった製法となります。

板金加工とプレス加工では同じ形状の製品を作ることも可能ですが、金型の種類や力の加え方といった仕組みに違いがあることがポイントです。そのため、実際の加工時はそれぞれの特徴やメリットに合わせて加工法を選択することが大切です。

そもそも板金加工とは

板金加工のメリット

板金加工で使用される金型は汎用性の高いものとなっており、金型製造のコストを抑えられることがメリットです。また、職人の技術や適切な加工機といった条件がそろっていれば、ある程度まで自由度の高い製品を製造できることが特徴となっており、試作品や少量生産などに適していることも重要でしょう。加えて、熟練の職人による手加工板金では大サイズの製品にも対応可能です。

その他、専用金型を用意しなくて良いため、発注から製品完成までの工期を短縮しやすいこともメリットです。

板金加工のデメリット

板金加工は加工機による作業を中心としつつも、職人の手作業や経験によって仕上がりに差が生じることも事実です。そのため、生産できる数量に限界があり、一定の品質を保つためには信頼できる加工会社を最初に見つけることが不可欠となります。

また、汎用金型を使用することから、どうしても専用金型を使ったプレス加工より成型の自由度に制限があることもデメリットです。

板金加工で理想の製品を手に入れるためには、必ず候補の業者が過去に加工した製品やサンプルなどを確認して、その技術力を把握しておくようにしてください。

そもそもプレス加工とは

目的とする製品の形状に合わせた専用金型を作成しておき、その金型へ金属板を圧着させて、金型の形状へ成型する加工法です。どうしても最初に専用金型を製作しなければならないため、コスト面や工期面で板金加工よりも劣りがちですが、いざ金型が用意されればスムーズに大量生産体制を整えることもできます。

プレス加工のメリット

専用金型と適切な条件設定さえ用意できれば、あとは金属素材をプレスするだけで製品の形へ整えられることがポイントです。そのため、プレスマシンの性能次第になるものの、大量生産に向いており、一定の品質をキープしやすいといったこともメリットです。

また、最初にしっかりとパラメータを調整して自動化できる体制を整えられれば、職人の技術や経験による差が生じにくく、属人化を解消して省力化を進められることもメリットです。

プレス加工のデメリット

プレスマシンの導入はもちろん、専用金型を用意しなければならないため、製品が新しくなるごとに金型製造のイニシャルコストが発生します。また、金型の形状や素材の特性に合わせたバランス調整が正確でなければ、大量の不具合品が量産されてしまうことも無視できません。

量産体制が整った後であればスピーディな製造を叶えられますが、金型設計・製造といった時間が最初にかかるため、少量生産やサンプル品の作製を短工期で実現したいといったニーズには不向きです。

板金加工とプレス加工の違い【まとめ】

金属に力を加えて変形させるという点では、板金加工もプレス加工も違いはありません。しかし力の加え方や加工機、金型などに違いがあり、少量生産に適しているのか大量生産に適しているのかといった特性も異なります。

コストを抑えつつ良品を製造するためにも、両者の違いや各企業の得意分野を比較検討していきましょう。