平野製作所

平野製作所の特徴

精密板金加工に関する工程を自社一貫体制で対応

平野製作所は神奈川県横浜市で昭和44年に設立された板金加工業者です。50年以上にわたって様々な製品や金属の加工を受注してきており、レーザー加工やタレパン加工、曲げ加工といった作業から、さらに溶接やバリ取りといった仕上げの工程まで自社一貫体制で請け負っていることが強みです。

タレットパンチプレスに関しては複数の金型を自社で保有しており、金型交換ロボット付き機械を導入してスムーズな納品を実現しています。

ITシステム化によって進捗を可視化し短納期を追求

それぞれの作業や工程がどの段階にあるのか、工場内の各種機器やシステムをIT化することで、進捗状況を可視化していることも特徴です。

これにより、作業マネジメントを効率的に進められるだけでなく、ヒューマンエラーや工程管理のリスクを予防して、クライアントのニーズに寄り添った短納期・低コスト化を追求しています。

また、納品時には各種計測データを同時に提供して、クライアントの品質管理をサポートしていることも重要です。

週に一度の5S委員会開催によって従業員の意識を向上

平野製作所では毎週、従業員が参加して「整理・整頓・清掃・清潔・躾」に関する意識向上を目指す5S委員会を開催しています。

トップダウンの環境づくりを実践するのでなく、全ての従業員が自らの意識で品質管理や安全対策へ向き合っているからこそ、リスクを共有し問題の解決へ進んでいける体制が構築されています。

平野製作所の設備紹介

• 三菱電機製 炭酸ガスレーザー加工機
• アンリツ製 ATC付ターレットパンチプレス
• CNCターレットパンチプレス
• ハイブリッド式NCプレスブレーキ
• 簡易型NCセットプレス
• Wサーボモーター式プレスブレーキ
• スポット溶接機
• TIG溶接機
• ギャップシャー
• CAD・CAM　など

レーザー加工やタレパン加工、曲げ加工など精密板金加工において求められる様々な工程に関して、それぞれ専用機を導入してニーズに合わせた生産体制を構築しています。また、溶接についても5種類の機械を導入し、スポット溶接や半自動溶接を活用して効率化を推進していることが強みです。

平野製作所の主な板金加工事例

ステンレス製品事例

引用元HP：平野製作所公式HP
http://www.kk-hirano.jp/case_s/index.html

• 素材：SUS304-2B
• 板厚：t=1.2
• サイズ：600×250×150

アルミ製品事例

引用元HP：平野製作所公式HP
http://www.kk-hirano.jp/case_a/index.html

• 素材：アルミ5052
• 板厚：t=1.0
• サイズ：600×120×120

そのほかの製品事例

引用元HP：平野製作所公式HP
http://www.kk-hirano.jp/case_o/index.html

• 素材：SECC（クロムフリー）
• 板厚：t=1.2
• サイズ：180×180×220

平野製作所の会社情報

神奈川でおすすめの板金加工業者