TIG溶接

TIG溶接とは

TIG溶接は、プラズマ放電による発熱を利用して接合するアーク溶接の一種です。アーク溶接は、アークを発生する電極自身が溶加材となって溶融する溶極式と電極はほとんど消耗せず溶加材を別途用意する非溶極式があります。TIG溶接は非溶極式です。非溶極式にはTIG溶接の他にプラズマ溶接があります。

TIG溶接の仕組み

TIG溶接は、タングステン不活性ガス溶接のこと。溶接部をアルゴンなどの不活性ガスでシールドしながら溶加材を溶かし込んで溶接します。電極と母材の間に高電圧を加え、高電流を流すことで起こるアーク放電によって生じる熱を利用する方法です。電極と母材間の電位差によって不活性ガスの電離が進行することで気体が導電性を持つプラズマとなることで発生します。アーク放電が発生すると、母材と溶接する金属、溶加材が溶け出して溶融池を形成。溶融池が凝固したものがビードとなります。

TIG溶接の種類

TIG溶接は、アーク溶接の一種です。アーク溶接は、「融接」「圧接」「ろう接」とある溶接の中の「融接」のひとつです。

TIG溶接のメリット

あらゆる金属を溶接できる

金属の中で最も融点の高いタングステンを電極としています。炭素鋼・ステンレス鋼・低合金鋼などの鉄系金属からニッケル合金・銅合金・アルミニウム合金・チタン合金・マグネシウム合金などの非鉄系金属まで、あらゆる金属の溶接が可能です。

仕上がりが美しい

電極が解けないため、母材の溶接部の視野が確保できます。これによって、複雑な形状でもよく見ながら溶接することが可能。溶接速度が遅いため、ゆっくり作業できることもあり、仕上がりが美しいのが特徴です。

TIG溶接のデメリット

速度が遅い

速度が遅いことによって仕上がりがキレイなのはメリットです。逆に言えば、仕上げまで時間がかかることを意味します。大量生産や短時間での溶接には向いていません。また、手作業で細かく作業するため、作業者の熟練度が仕上がりを左右します。

コストがかかる

タングステンの電極は消耗が少なく、溶接を長時間連続してできます。しかしシールドガスに使用する不活性ガスが高価です。ランニングコストがかかります。