非溶極

非溶極とは

大気圧でのプラズマ放電による発熱を利用して母材を溶融させながら行う接合方法がアーク溶接です。溶接は、融接、圧接、ろう接に分類されます。アーク溶接は、融接のひとつです。溶極式と非溶極式があります。非溶極式は、溶接棒を必要としない方法です。

非溶極の仕組み

母材と電極に電圧をかけてアークと呼ばれる熱を発生させ、母材を溶解させます。非溶極では、その際、溶接しようとする部分を加熱し、母材のみを溶解し、溶融金属を作ってこれを凝固させて接合します。

非溶極の種類

TIG溶接とプラズマ溶接があります。TIG溶接は、「タングステン・イナート・ガス溶接」の略称です。「ティグ溶接」とも呼ばれます。融点が3380℃のタングステンもしくはタングステン合金を電極として使います。プラズマ溶接もタングステンを電極に使用する方法ですが、電極をノズルとプラズマガスで包み込み、アークが広がらないよう絞っています。

非溶極のメリット

複雑な形状の溶接が可能

精密な溶接ができるという特徴があります。厚さに制限がほとんどないため、薄い板や複雑な形状などの溶接が可能です。気密性や水密性に優れており、溶接後の仕上がりが美しいのもメリットです。

長時間の作業が可能

電極の消耗が少ないため、連続して長時間の溶接を行えます。溶加材を別途加えるため、溶接電流と溶加材の溶着量をそれぞれ独立して管理できます。自由度が高く高品質な溶接であることが特徴です。

非溶極のデメリット

コストが高い

溶加材を別途加えなければいけないことや時間がかかることから、コストは高くなります。特にプラズマ溶接がTIG溶接より高コストです。

大量生産に向いていない

時間をかけて精密な溶接ができることはメリットですが、大量生産には向いていません。少量・高品質が求められる溶接に向いています。