高品質・短納期・低価格の製品を提供する深沢製作所の特徴と設備、事例を紹介

深沢製作所の特徴

独自技術の金型レス精密板金加工

精密板金部品の試作段階においては、本金型の制作にかかる時間は試作の開発スピードに影響を与えることに加え、コスト面でも大きな制約が発生することになります。深沢製作所では独自技術の「金型レス精密板金加工」によって開発のスピードアップと金型費用の削減を実現しています。

「金型レス精密板金加工」とは、積層型によって本金型を必要としないもの。複数のプレートを重ねることによって、任意の固形状を短期間で制作します。そのため、精密板金の本金型を起こした場合には平均で20〜30日必要となるところが、この技術を用いると即日〜2週間での完成が可能となる点に加え、大幅に制作費用を抑えられます。

そして本金型を使用しないベンダー金型とパンチ・レーザー複合機を用いた板金加工は、コストダウンが実現可能な製品設計につなげられます。同社では、顧客が持つ図面を確認した上で本金型を使用せずに制作可能な設計の提案や、市販のベンダー型やタレットパンチプレス型によって製作できる設計提案まで行います。

オートベンダー加工によるコストの削減

精密板金加工の工程のひとつとして含まれる「曲げ加工」は、これまで自動加工が難しいとされていたために、人の手による加工を行ってきました。しかし、複雑な板金加工品となると二桁を超える曲げ加工が必要となり、この工程のみで非常に時間を要する点が課題となっていました。

深沢製作所では、この課題を自動化により解決。精密板金品の中でもロット数が10個を超える場合には同社の設備のひとつである「オートベンダーASTROⅡ-100NT（タイプ：EM-255NT）」によって加工を実施し、高い品質かつ低価格で精密な板金品の提供を可能としています。例えば複雑な曲げ加工を必要とする製品の場合や、量産品の場合には高いコストメリットが期待できる点に加え、自動運転ができることからリードタイムの短縮にも繋げられます。

さらに、同社ではさまざまな設備の導入と人材教育に注力し、高精度な加工に対応できる点も特徴。例えば、板厚0.03ミリまで対応する薄板加工技術や、寸法精度1/100まで実現可能な高精度加工技術を持っています。

長短納期にも対応できるスピードの追求

深沢製作所では、理念のひとつとして「スピードの追求」を挙げています。同社では、短納期での試作や単品、小ロットの精密板金加工、試作板金加工を得意としており、場合によっては朝に図面を受け取って午後には出荷をするといった超短納期の仕事を請け負うケースも。例えば、図面を持つ顧客が工場見学に訪れた場合、初めに図面を受け取り、工場見学を行っている間にデータの修正や生産設計、加工、検査まで済ませた上で、顧客が見学を終えて帰る際に完成品を渡す、といったことも行っています。

このようなスピードを実現するためにも、同社では生産設計や設備、社員などさまざまな部分に注力し、短納期対応に応じられる生産体制づくりを行っています。さらに、生産のスピードを上げるだけではなく、設計の変更や追加制作など付随するさまざまな技術やサービスについても高いレベルで実現できるように、改善を重ねている点も同社の強みです。

コスト削減や納期短縮に注力する深沢製作所

深沢製作所は、独自技術やスピーディーな生産を可能にする体制づくりを行うことによって、高品質な製品を提供するとともにコストの削減や短納期への対応に注力している企業です。さらに、顧客から寄せられる意見や要望、指摘などから改善策などを検討。寄せられた相談を社内で共有するなどの取り組みにより、顧客の理想を実現できるメーカーを目指しています。

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深沢製作所の設備紹介

パンチレーザ複合機

引用元HP：株式会社深沢製作所公式HP
https://fukasawa-ss.jp

機械名称：パンチレーザ複合機
機械形式：EML2512AJ

バリ取り機

引用元HP：株式会社深沢製作所公式HP
https://fukasawa-ss.jp

機械名称：バリ取り機
機械形式：AUDEBU CX
加工範囲：最大1,500mm

オートベンダー

引用元HP：株式会社深沢製作所公式HP
https://fukasawa-ss.jp

機械名称：オートベンダー
機械形式：ASTRO 100NT

一都三県で依頼するときのポイント

東京・神奈川・千葉・埼玉の一都三県から依頼、または各エリアの板金加工業者に依頼する場合は、自社の依頼内容と距離、搬送コストなどを照らし合わせて検討しましょう。
以下のページでは、各エリアでのおすすめ業者を紹介しています。