ホリコー

ホリコーの特徴

アナログ技術とデジタル機器によるハイブリッド板金加工

ホリコーでは積極的な設備機器の導入によって、現代的なデジタル板金加工環境を構築しつつ、さらに複合的な曲面構造に対して経験を積んだ職人による手板金加工も重視しています。アナログとデジタルの良い点を採用しつつ、時代に合わせたハイブリッド式の板金加工技術を提供することで、金型の製造から量産まで自社一貫体制で実現できる企業力は強みです。

また、加工後の組立作業もワンストップサービスとして提供しています。

自動車産業と航空機産業の金属加工のプロフェッショナル

ホリコーでは主として自動車産業と航空機産業を中心とした、様々な関連部品や試作の板金加工を行っています。また、グローバルスタンダードの品質管理を象徴する証として、平成29年にISO9001/2015を取得し、さらに平成30年には航空宇宙関連ニーズへ合わせられるようJISQ9100/2016認証も取得しました。

長期安定量産を見据えた試作板金の提供

自動車部品や航空機部品では、正確で高品質な試作や部品を製造することだけでなく、将来的に安定した部品の供給についても重視されています。そのため、ホリコーでも最初から長期的な安定量産を前提として試作のデザインや設計、加工ラインの構築が行われており、納品後もクライアントのニーズへ迅速に応えられるようサポート体制を構築している点は重要です。

なお、三次元測定機を検査設備として採用し、納品前の品質管理を追求している点も見逃せません。

ホリコーの設備紹介

• 3D CAD/CAM VISI 3D AXIS
• 3D CAD CADMEISTER
• 3D点群データ変換ソフト VISI REVERSE
• 3次元測定器（接触、非接触）QuantumS ScanArm
• 門型マシニングセンタ（5軸） MCR-A5CⅡ
• 立型マシニングセンタ MILLAC1052VⅡ
• レーザー加工機（3次元）TLM-610D33M
• レーザー加工機（2次元）ML2512HV-20CF2
• TIG溶接機 AVP500
• MIG溶接機 YD-350　など

合計10台以上のCAD/CAMシステムや3次元データ管理ソフトを導入しており、設計から機器との連携までスムーズな進行を可能にしています。また、各加工に関しても複数の専用機を導入することで、複雑な形状の試作や量産を自動化していることも特徴です。

ホリコーの主な板金加工事例

航空機内装部品

引用元HP：ホリコー公式HP
https://www.horiko.co.jp/introduction/

• 材質：ステンレス

フォークリフト用LPGボンベブラケット

引用元HP：ホリコー公式HP
https://www.horiko.co.jp/introduction/

• 材質：SS400Sほか

ホリコーの会社情報

東京でおすすめの板金加工業者