今泉工業

今泉工業の特徴

材料の手配から表面処理まで自社一貫体制で提供可能

今泉工業の精密板金加工は、設計図の作成や必要な素材の購入から、加工、表面仕上げといった全工程をワンストップサービスとして提供しています。対応可能な厚さ範囲はt：0.01～19、素材はSPCC・SUS・メッキ鋼板・アルミ、さらに1～500個まで生産できる体制など、幅広いニーズへ応えられる環境が構築されています。

また、企画段階から全工程をプランニングすることで、コスト削減を追求できる点も見逃せません。

複数のレーザー複合機を使い分ける精密板金加工

今泉工業では複数のレーザー複合機に加えて、3D CAD/CAMシステムや3D測定器といった3次元技術を採用しており、デジタルネットワークを構築し、業務の合理化や効率化、ヒューマンエラーの防止といった課題を多角的に解決しています。

バリ取り不要のレーザー加工や変形変色を抑えるレーザー溶接など、後処理の負担を軽減できる技術を活用することで、作業員の負担軽減とコスト削減を同時に実現可能です。

スーパーエンジニアリングプラスチック板金を研究中

今泉工業には向上板金に関わる資格として1級技能士や2級技能士、ステンレス鋼溶接適格性証明書などを取得したエンジニアが複数所属しています。

また、2021年11月現在において、世界初となる高機能プラスチックの板金加工として「スーパーエンジニアリングプラスチック技術」を研究しており、非金属素材に対する板金加工の短工期・低コストを目指していることも特徴です。

今泉工業の設備紹介

• レーザータレパン複合機 TruMatic 6000 fiber
• レーザータレパン複合機 TruMatic 3000 fiber
• YAG溶接機 Disk Laser 溶接ロボット
• R面取り仕上げ AuDeBu1000
• CNCレーザー加工機（三菱ML2512HV2-R）
• マシニングセンター（Vertical Center Smart 530C）
• ベンディングロボット（EG-6013AR）
• 自動プログラミング AP100
• 自動プログラミング MetaCAM
• 三次元測定機　など

複数のレーザータレパン複合機やレーザー加工機を導入して、サイズごとの精密板金加工を実現しています。また、3D CAD/CAMシステムと加工機器を連携させて自動生産体制を構築しており、高品質を維持しながら短工期・低コストを目指していける点も強み。

三次元測定機を活用することで既存部品や環境のデジタルデータ化も迅速に行えます。

今泉工業の主な板金加工事例

板金加工事例1（YAGレーザー加工）

引用元HP：今泉工業公式HP
https://www.i-psm.co.jp/product/

板金加工事例2（>CW方式YAGレーザー溶接）

引用元HP：今泉工業公式HP
https://www.i-psm.co.jp/product/

板金加工事例3（R面取り加工）

引用元HP：今泉工業公式HP
https://www.i-psm.co.jp/product/

板金加工の種類について
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今泉工業の会社情報

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